Machine de gravure CNC pour bijoux
La machine à graver les bijoux permet la gravure et le fraisage de pièces de haute qualité. Que vos pièces soient planes ou courbes, la machine compense automatiquement les courbes par numérisation. Dans cet exemple, un disque d'or incurvé est gravé pour la réalisation d'un pendentif.
Conditions limites de la gravure de bijoux :
| machine de gravure CNC | Veromill™ |
| Logiciel de FAO | GraversPro™ |
| Dispositif de serrage | Dispositif de serrage Centric |
| matériau de la pièce | Or |
| Refroidissement / Lubrification | Lubrification en quantité minimale, refroidissement par air et brouillard d'eau |
| Outils | gravure burin Ø 0,2 mm / 15 degrés et Ø 0,3 mm / 15 degrés |
Dessin pour la machine à graver
Le dessin de gravure est créé en premier. Cette opération est réalisée dans CorelDraw à l'aide du logiciel de FAO GraversPro™. Le dessin est ensuite disponible au format vectoriel. Bien entendu, il est également possible d'importer dans CorelDraw des dessins existants, par exemple aux formats CDR, DXF, DWG ou SVG. La machine à graver prend en charge tous les formats de dessin importables par CorelDraw.
Trajectoires d'outils pour la machine de gravure CNC
Une fois la conception du bijou terminée, les trajectoires d'outil pour la machine de gravure peuvent être créées. C'est très simple grâce au plugin CAM intégré à CorelDraw. Commencez par sélectionner le profil approprié (post-processeur). Tous les post-processeurs, bibliothèques d'outils et paramètres sont inclus avec notre machine de gravure CNC, vous permettant de démarrer immédiatement. Ensuite, définissez le point zéro de la pièce. Lors d'une gravure avec un mandrin de centrage, ce point se situe généralement au centre du dessin.
Ensuite, vous pouvez ajouter les trajectoires d'outil. Dans cet exemple, deux opérations de fraisage de contour suffisent. Sélectionnez les objets de dessin souhaités à la souris et cliquez sur « Fraisage de contour ». Une nouvelle fenêtre s'ouvre, vous permettant de définir tous les paramètres d'usinage. Le logiciel de FAO génère un aperçu en direct des trajectoires d'outil. La première opération, pour la machine à graver, utilise une fraise de 0,2 mm de diamètre et un angle de 15 degrés.
La deuxième opération consiste à fraiser les zones à l'intérieur des arcs. Ces zones fraisées sont usinées sur toute l'épaisseur du matériau. Les segments de matériau se détachent ainsi de l'ébauche à la fin. L'usinage est réalisé avec une fraise de 0,3 mm de diamètre et un angle de 15 degrés.
Créer un programme CNC pour la machine à graver
Dernière étape : le programme CNC (code G) est généré dans GraversPro™. Une fois créé, le programme est rendu en 3D, ce qui permet de vérifier les erreurs et les éventuelles anomalies. Le programme est ensuite transféré à la machine de gravure CNC, et le fraisage du pendentif peut commencer.
